Wszystko o zawodzie metalurga

Teza „wszystkie zawody są ważne, wszystkie zawody są potrzebne” pozostaje nie mniej aktualna niż w momencie jej pojawienia się. Należy jednak wziąć pod uwagę niuanse określonej dziedziny działalności. Dobrze jest wiedzieć ogólnie wszystko o zawodzie metalurga, o jego działalności.

Od samego początku należy stwierdzić, że zawód metalurga jest jednocześnie bardzo stary i nowoczesny. Już w najbardziej „szarej starożytności” ludzie nie mogli się obejść bez topienia metali. A wiele produktów powstałych w przeszłości zadziwia nawet naszych współczesnych swoim kunsztem. Ale jednocześnie metalurgia XXI wieku nie może obejść się bez niezwykle zaawansowanych technologii. Przez długi czas nikt nie ograniczał się np. do wizualnej kontroli wytapiania metalu – procesem sterują najbardziej wyrafinowane urządzenia.

Ale opis pracy metalurga jest nie do pomyślenia bez wskazania jej ogromnego, trwałego znaczenia. Odwaga pilotów, wnikliwość mężów stanu, oryginalne posunięcia fabularne pisarzy i scenarzystów, sprytne plany dowódców wojskowych - wszystko to jest nie do pomyślenia i nie ma żadnej wartości, jeśli nie ma metalu. Towary w sieci handlowej (i sama sieć handlowa) znikną, wszystkie budynki będą stopniowo niszczeć i zawalać się. Nie da się wyleczyć kataru, wysłać listu (zarówno zwykłym, jak i e-mailem), uszyć ubrania, poznać prognozę pogody, uprawiać plony, zbudować lub naprawić dom. Cała cywilizacja upadnie, żadne inwestycje, technologie polityczne itp. z tej samej serii nie pomogą.

Opisując najpotrzebniejsze specjalności metalurgiczne, warto ostrzec, że wszystkie znajdują się na liście zawodów niebezpiecznych w każdym kraju. Jedyna różnica polega na tym, kto co robi i jak blisko ma kontakt z najniebezpieczniejszymi czynnikami podczas topienia metalu. Zwyczajowo wyróżnia się najważniejszych metalurgów. Specjaliści ci pełnią rolę głównych koordynatorów produkcji i raczej należą do poziomu zarządzania.

Zwyczajowo metalurgów dzieli się na specjalistów w dziedzinie metali żelaznych oraz w dziedzinie metalurgii metali nieżelaznych. Są to tak różne specjalizacje, że przejście między nimi jest niezwykle trudne i wymaga wysokiej jakości przekwalifikowania.

Warto również zwrócić uwagę:

• hutnicy (bezpośrednio wykonujący podstawowe operacje w topie stali);

• huty (wytapianie szerokiej gamy metali);

• operatorzy pieców (nadzorujący terminową utylizację odpadów);

• nalewaki (odpowiedzialne za rozprowadzanie ciekłego metalu lub stopu do form);

• grzejniki (zaangażowane w przygotowanie pieców do pracy w ogóle, a nie tylko samo ogrzewanie - to cała sztuka);

• operatorzy dźwigów (przenoszenie gorącego metalu po warsztacie jest trudniejsze niż jakichkolwiek produktów budowlanych lub dużych elementów w konwencjonalnej produkcji);

• inżynierowie w dziedzinie metalurgii (zajmują się poprawą wydajności, tworzeniem nowych technologii, ochroną środowiska itd.).

Główny Metalurg:

• zarządza całym procesem technologicznym jako całością;

• popiera zapewnienie norm i standardów technologicznych, harmonogramu prac;

• jest zajęty opracowywaniem obiecujących technologii, które zwiększają ogólną wydajność;

• koordynuje tworzenie dokumentacji projektowej i inżynierskiej;

• oblicza główne parametry technologiczne produkcji;

• określa główne tryby pracy i optymalne obciążenie stanowisk pracy;

• przygotowuje do uruchomienia nowe i zrekonstruowane obiekty produkcyjne;

• koordynuje badania naukowe, praktyczne i teoretyczne w powierzonej placówce.

Przydatne narzędzie stalownicze:

• przygotowuje podstawowe narzędzia i sprzęt do wytapiania;

• przygotowuje materiały do ​​tankowania pieców;

• porządkuje miejsce pracy;

• pomaga w wymianie elektrod i wykładaniu pieca do topienia;

• w procesie pęka rynny i lejki;

• oczyszcza dno z toksyn (sam lub razem z innymi ludźmi).

Huta Żelazostopów VI stopnia:

• nadzoruje przygotowanie i załadunek wsadu do pieca;

• podaje instrukcje, jak używać elektrod, jaki tryb pracy ustawić;

• monitoruje sprzęt, ocenia jego użyteczność;

• pobiera próbki;

• zajmuje się księgowością dokumentacyjną na podstawie wyników kąpielówek;

• określa, ile energii należy zużyć na godzinę, a ładunek powinien zostać przetworzony;

• w razie potrzeby dostosowuje przebieg topnienia.

Specyfika pracy w produkcji metalurgicznej sprawia, że ​​takie cechy jak siła fizyczna, wytrzymałość i odporność na ekstremalne temperatury są bardzo istotne. Tylko ludzie, którzy mają silną wolę i pełną samodyscyplinę, będą w stanie dobrze wykonywać swoje obowiązki. Oczywiście ważna jest dbałość o szczegóły. Wszelkie niuanse mogą prowadzić do bardzo nieprzyjemnych konsekwencji zarówno dla samych pracowników, jak i dla całego przedsiębiorstwa.

Wynika z tego, że odpowiedzialność w sektorze metalurgicznym jest nie mniejsza niż w lotnictwie, transporcie kolejowym, petrochemii czy śledztwach detektywistycznych. A dla wielu zawodów jest jeszcze wyższy. Metalurg musi być zdecydowany, aw niektórych przypadkach będzie musiał wziąć odpowiedzialność, nie czekając na decyzję przywódców. Ta praca jest kategorycznie nieodpowiednia:

• z problemami z układem mięśniowo-szkieletowym;

• z zaburzeniami neuropsychiatrycznymi wszelkiego rodzaju i stopnia nasilenia;

• dla pacjentów z zaburzeniami krążenia i układu krwiotwórczego;

• dla osób z zaburzeniami hormonalnymi i sercowo-naczyniowymi;

• za wszelkie problemy z układem oddechowym, wątrobą, wzrokiem, słuchem, węchem;

• z nowotworami (nawet 100% łagodnymi).

Inżynierowie metalurgiczni są szkoleni w zakresie:

• MISIS;

• Politechnika Lipiecka;

• Uniwersytet Techniczny w Samarze;

• Uniwersytet Techniczny Don.

Stalevarov kształci się na politechnikach Lipieck i Magnitogorsk. Możesz również zostać odlewnią żelazostopów w Lipiecku. Szkolenie średnie specjalistyczne z zakresu metalurgii realizowane jest przez:

• Władykaukaz Górniczy i Metalurgiczny College;

• Kolegium Metalurgiczne (Lipieck);

• specjalistyczna szkoła techniczna Nowokuźnieck;

• Interdyscyplinarne Kolegium Południowego Uralu;

• Krasnojarska Szkoła Przemysłowo-Hutnicza;

• Nowosybirska Szkoła Technologiczna;

• Orska Szkoła Inżynierska;

• Politechnika Syzran;

• kolegium metalurgiczne w Taganrogu;

• Wyższa Szkoła Inżynierii Mechanicznej w Tule;

• Wyższa Szkoła Inżynierii Mechanicznej w Rubcowsku;

• Wyższa Szkoła Przemysłowa w Chryzostomie;

• Wołchowa Aluminiowa Szkoła.

Dochody inżyniera metalurgii w Rosji są najwyższe w regionie Magadan. Przed opodatkowaniem to około 150 tysięcy rubli. Region Amur, który zajął drugie miejsce honorowe, ma wskaźnik 75 tys. Dalej przyjdź:

• Irkuck (70);

• Kemerowo (66);

• Krasnodar (50);

• Riazański (35);

• Regiony Samary i Saratowa (30).

Dla porównania średni dochód hutników przedstawia się następująco:

• Baszkiria - około 900 tysięcy;

• Region Iwanowo - 744;

• Region Lipieck - 680;

• region Samara - 377;

• Tulskaja - 330;

• Udmurcja - 140;

• Region Woroneża - 135 tys.