Olej do maszyn do szycia: rodzaje, wskazówki dotyczące wyboru i użytkowania

Maszyny do szycia są często używane przez gospodynie domowe w codziennych sprawach, a niektóre rzemieślniczki mogą szyć na nich oryginalne i niepowtarzalne rzeczy. Zawodowe szwaczki i hobbyści używają różnych typów maszyn do szycia, ale o każdą z nich trzeba dbać. Niezależnie od tego, czy pracujesz w domu, czy w szwalni, musisz używać oleju, który poprawia wydajność sprzętu i przedłuża jego żywotność. Aby wybrać odpowiedni środek smarny i zastosować go w swojej maszynie, musisz mieć pewną wiedzę na temat różnorodności gatunkowej olejów do tej techniki i miejsc jej zastosowania.

Maszyna do szycia jest doskonałym pomocnikiem w pracach domowych, pozwalając uszyć, przerobić lub zbudować to, czego potrzebujesz dla rodziny. Urządzenie to odgrywa jeszcze ważniejszą rolę w skali produkcyjnej, gdzie firma zatrudnia dużą liczbę szwaczek-mechaników, którzy na co dzień wytwarzają produkty do szycia. Niezależnie od roli maszyny, urządzenia i wyglądu, najważniejsze jest szacunek dla niego i terminowa opieka.

Przy częstym szyciu, przy użyciu tkanin o różnej gęstości i składzie, do sprzętu zaczyna dostawać się kurz, brud, nici i resztki materii. Jeśli wyczyścisz maszynę na czas, nie będzie problemów z jej działaniem. Do usuwania zabrudzeń używana jest specjalna szczotka z długim i twardym włosiem, która umożliwia usuwanie trudno dostępnych zanieczyszczeń.

Samo czyszczenie maszyny do szycia nie zapewni idealnej i długotrwałej pracy urządzenia, jeszcze ważniejszym środkiem jest wprowadzenie oleju do sprzętu do szycia. Dzięki takim dodatkom możesz osiągnąć:

• zmniejszenie obciążenia części, które stale ocierają się podczas pracy;
• poprawa stanu części, które będą się mniej zużywać;
• dodatkowe zabezpieczenie wnętrza sprzętu przed kurzem i brudem;
• brak rdzy na metalowych elementach.

Jeśli na czas nałożysz smar na sprzęt do szycia, przetwarzając tylko niezbędne obszary, to najważniejsze elementy będą chronione, zapewniając niezawodne działanie wszystkich urządzeń przez jak najdłuższy okres.

Aby wiedzieć, który olej będzie najlepszym wyborem do konkretnej maszyny do szycia, musisz przestudiować jego skład.

Dopływ smaru może być kroplowy lub suchy, w zależności od typu maszyny. W dużych gałęziach przemysłu maszyn do szycia stosuje się zautomatyzowane smarowanie, gdzie olej jest dostarczany przez komputer wbudowany w sprzęt. Zwykłe samochody są pozbawione takiego mechanizmu, ponieważ gospodyni musi ręcznie wybrać olej i dodać go do odpowiednich punktów na sprzęcie.

Każdy rodzaj oleju ma swoją strukturę, skład i sposób ekspozycji, dlatego dobór surowców należy traktować poważnie. Wśród olejów syntetycznych szczególnie popularna jest odmiana silikonowa, która najlepiej nadaje się do pracy z gwintami, ostrzami, nożami, częściami maszyn i zespołami, a także elementami gumowymi i plastikowymi.

Wybierając najbardziej odpowiedni olej mineralny, warto zwrócić uwagę wazelina, równie dobrze nadaje się do użytku domowego i przemysłowego. Może być używany do smarowania noży, ostrzy, elementów gumowych i plastikowych, części maszyn dziewiarskich, dodatkowo może pomóc w rozpinaniu zamka w odzieży w przypadku zacięcia.

Każda z powyższych opcji to specjalistyczna mieszanka do pracy z maszynami do szycia, a jej koszt jest dość wysoki.dlatego wiele gospodyń domowych zaleca stosowanie alternatywnych środków, przetwarzając maszynę olej do broni. Jeśli masz samochód w domu, wielu radzi zwrócić uwagę na olej silnikowy. Aby zrozumieć, co należy dodać do techniki, a co należy odrzucić, musisz jasno zrozumieć skład i cel każdej opcji oleju.

Mineralny olej silnikowy jest odzyskiwany w procesie rafinacji ropy naftowej, w wyniku którego powstaje mieszanina wysokowrzących węgli. Aby utrzymać technikę szycia w dobrym stanie, zaleca się stosowanie odmiana wazeliny.

Jest to wodnisty biały olej, bezwonny i bez smaku, który stosuje się, gdy maszyna wymaga czystego smarowania elementów. Wśród zalet tej odmiany są:

• kompozycja bez zapachu i smaku;
• nie ma koloru;
• bezpieczny dla zdrowia;
• ma działanie antystatyczne;
• po użyciu nie daje tłustych plam;
• w kompozycji nie ma rozpuszczalników;
• pomaga chronić mechanizm przed korozją;
• promuje lepsze ślizganie się części;
• zapobiega przywieraniu.

Olej wazelinowy stosuje się do maszyn do szycia i owerloków, ponieważ nie pozostawia śladów na tkaninie, a w przypadku jakichkolwiek zabrudzeń łatwo się zmywa. Oleje mineralne mają umiarkowany koszt, dlatego są używane częściej niż analogi.

Oleje syntetyczne powstają poprzez syntezę pierwiastków chemicznych, co prowadzi do wykluczenia ze składu minerałów zawierających rozpuszczalniki. Ta opcja ma swoje zalety, do których należą:

• możliwość pracy w temperaturach od -40 do +200 stopni;
• dobre wskaźniki płynności kompozycji;
• zdolność wnikania w najgłębsze części mechanizmów;
• brak rozpuszczalnika i składników mineralnych w kompozycji;
• możliwość używania oleju podczas pracy z częściami wykonanymi z różnych materiałów, takich jak metal, plastik, guma;
• w kontakcie z tkaniną lub inną powierzchnią usuwa się dzięki dowolnemu rozpuszczalnikowi;
• pomaga uniknąć skręcania i sklejania się nitek, a także zmniejsza liczbę obrotów maszyny;
• umożliwia skuteczną ochronę sprzętu przed korozją i procesami utleniania.

Oleje silikonowe są bardzo popularne i mają dobre właściwości, ale ich koszt znacznie przewyższa analogi mineralne, dlatego wybór opcji często opiera się na składniku finansowym.

Oleje półsyntetyczne to skrzyżowanie dwóch poprzednich opcji. Zawierają składniki zarówno olejów naftowych, jak i syntetycznych. Ilość każdego składnika może się różnić w zależności od celu.

Głównym czynnikiem przy wyborze rodzaju kompozycji będzie jej jakość i wpływ, jaki będzie miała na wszystkie szczegóły maszyny.

Aby kupić wysokiej jakości olej do maszyn do szycia, powinieneś poruszać się nie tylko po składzie, ale także po producentach, którzy go produkują. Warto wyróżnić najpopularniejsze i sprawdzone marki.

• Mobilny - stosowany do wyrobów odzieżowych, chroniący go przed korozją, nie utlenia się pod wpływem inhibitorów utleniania. Dostępny w opakowaniach 1, 5 i 10 litrowych.

• Olej SR-32 - Odmiana wazeliny stosowana w celu zapewnienia dobrej wydajności przemysłowych maszyn szwalniczych. Dostępny w opakowaniach 1 i 5 litrów.

• "Kopciuszek" - rodzima marka oleju do maszyn szwalniczych i dziewiarskich, posiada ulepszoną formułę przeciw utlenianiu, pozwala na podniesienie parametrów eksploatacyjnych sprzętu. Dostępny w opakowaniach po 100 ml.

Ponadto w sprzedaży można znaleźć olejki IGP-18 i I-20A, produkowane na przemysłowe maszyny szwalnicze i dziewiarskie. Produkty te produkowane są w pojemnikach o pojemności 5 litrów. Koszt każdego konkretnego produktu może być inny, co jest podyktowane krajem pochodzenia, składem oliwy, a także objętością opakowania.

Jeśli nie można kupić specjalistycznego smaru do sprzętu do szycia, a potrzeba jego użycia jest wysoka, możesz spróbować użyć tego, co jest pod ręką, zastępując niezbędną kompozycję analogiem. Wśród najbardziej odpowiednich opcji warto zauważyć:

• wymiana specjalistycznego produktu na olej samochodowy;
• zastosowanie kompozycji wrzecionowej;
• można stosować olej silnikowy M6, ale niezbyt często ze względu na większą gęstość kompozycji;
• krótkoterminowym rozwiązaniem może być użycie oleju roślinnego, ale lepiej nie pozwalać na to przed tą opcją, w przeciwnym razie części wewnątrz maszyny mogą się sklejać i sklejać.

Istnieje wystarczająco dużo opcji wymiany specjalistycznych związków, ale każda z nich zapewnia tylko częściową pomoc, nie będąc w stanie przetwarzać mechanizmów maszyny do szycia w taki sam sposób, jak robi to kompozycja syntetyczna lub mineralna, a często wyrządza się tylko szkody sprzętowi . Osoby poważnie zajmujące się szyciem nie powinny oszczędzać na produktach pielęgnacyjnych, w przeciwnym razie nie da się uniknąć nagłej naprawy sprzętu.

Aby znaleźć najlepszej jakości olej do maszyn do szycia, konieczne jest przestudiowanie dostępnych preparatów według następujących kryteriów:

• maksymalny zakres czyszczenia sprzętu;
• wskaźniki lepkości kompozycji;
• maksymalne i minimalne temperatury, w których można uzyskać pełny wpływ oleju na maszynę do szycia;
• stabilność substancji chemicznych kompozycji;
• dobra wydajność wymywania brudu;
• obecność dodatków.

Wskaźnik lepkości jest ważny, aby zrozumieć, jak mocny będzie film, który powstaje po wprowadzeniu oleju do mechanizmu. Jej optymalnym wskaźnikiem powinny być wartości z przedziału 18-20 mm2/s. Dzięki swojej stabilności chemicznej olej do maszyn do szycia nie utlenia się i nie traci swoich podstawowych właściwości, wchodząc w interakcje z elementami metalowymi, surowcami i innymi czynnikami, które mogą na niego oddziaływać z zewnątrz.

Dobre właściwości detergentowe zapewniają maksymalne czyszczenie tych obszarów, które są narażone na największe tarcie. Dzięki dodatkom można znacznie poprawić jakość oleju, co wpłynie na proces szycia i wydajność maszyny do szycia.

Aby znaleźć olej do konkretnej maszyny, warto zapoznać się z instrukcją. Dokumenty towarzyszące zawierają ważne informacje o tym, co jest najlepsze dla tego sprzętu i czy konieczne jest smarowanie urządzenia. Nowoczesne samochody mają inną konstrukcję i materiały, dlatego nie zawsze należy do nich stosować olej. Aby przedłużyć żywotność sprzętu oraz jego płynną i wysokiej jakości pracę, ważne jest usuwanie zabrudzeń, które stają się główną przyczyną awarii.

Poniższy film opisuje wybór oleju do smarowania maszyn do szycia.